侯宇剛代表:“引智借力” 發(fā)揮煤礦智能(néng)化效能(néng)
時間:2022-12-14 來源:科大科技兩(liǎng)會(huì)連線
今年的政府工作報告提出,要加快建設現代化産業體系,加快傳統産業和中小企業數字化轉型,著(zhe)力提升高端化、智能(néng)化、綠色化水平。今年1月,2022年煤礦智能(néng)化重大進(jìn)展發(fā)布會(huì)透露,2022年礦山智能(néng)化建設速度達到新的高度,全國(guó)煤礦智能(néng)化采掘工作面(miàn)達1019個,同比增加42%,智能(néng)化煤礦572處,全國(guó)智能(néng)化煤礦建設投資累計達到1000億元。
全國(guó)兩(liǎng)會(huì)期間,全國(guó)人大代表,山東能(néng)源棗礦集團黨委書記、董事(shì)長(cháng)侯宇剛接受《中國(guó)煤炭報》記者采訪時表示:“煤炭企業要將(jiāng)‘實用、實際、實效'貫穿煤礦數字化、智能(néng)化建設始終,不搞‘一建了之’‘一用滿足’,積極‘引智借力’,持續在研究新情況、解決新問題中取得新突破。”
真金白銀支持高水平建設
侯宇剛介紹,近年來,棗礦集團將(jiāng)打造安全、綠色、智能(néng)、高效“四型”礦井作爲保障能(néng)源安全供給,實現“兩(liǎng)個根本”(從根本上消除隐患、從根本上解決問題)的治本之策,全面(miàn)推進(jìn)煤礦數字化、智能(néng)化高水平建設,持續提升減人、增安、提效發(fā)展能(néng)力。
5年來,棗礦集團累計投入20億元用于核心生産裝備升級。2021年以來,該集團加快從“生産單元”智能(néng)化向(xiàng)“煤礦全域”數字化智能(néng)化升級,投入7億元攻堅*********智能(néng)化示範礦井建設,付村煤業于2023年2月15日高分通過(guò)國(guó)家首批智能(néng)化示範煤礦驗收,達到Ⅱ類中級标準,其配套選煤廠達到國(guó)家中級智能(néng)化選煤廠标準;山東省内10對(duì)礦井的采煤工作面(miàn)實現智能(néng)化全覆蓋,采煤智能(néng)化産能(néng)占比達到100%。
“今年,我們計劃再投入5.3億元,在蔣莊煤礦、田陳煤礦2對(duì)礦井啓動*********智能(néng)化示範礦井建設,并在濱湖煤礦、蔣莊煤礦打造2個行業領先的薄煤層智能(néng)化開(kāi)采工作面(miàn),在三河口礦業等建成(chéng)1座到2座優質智能(néng)高效選煤廠。”侯宇剛說,“明年,我們計劃在柴裡(lǐ)煤礦、新安煤礦、三河口礦業3對(duì)礦井啓動示範礦井建設,到‘十四五’末至少建成(chéng)7處示範礦井,打造智能(néng)化示範礦區。”
智能(néng)化建設還(hái)存在廣闊空間
侯宇剛告訴記者,目前我國(guó)煤礦智能(néng)化建設仍處在初級階段,僅有少量煤礦實現了局部生産環節的智能(néng)分析及決策控制,距智慧礦山建設目标甚遠,仍存在大量的升級改造存量需求。 “進(jìn)入新時期,煤炭行業需要融合工業物聯網、人工智能(néng)、智能(néng)裝備等新技術實現智能(néng)化轉型,智能(néng)化建設還(hái)存在廣闊空間。”侯宇剛說。侯宇剛認爲,從煤礦智能(néng)化建設情況來看,當前智能(néng)化建設面(miàn)臨四方面(miàn)問題。 一是當前智能(néng)化技術适應性有待提高。煤層厚度穩定、傾角小、構造簡單等客觀條件比較好(hǎo)的煤礦,智能(néng)化建設比較成(chéng)功,但現場仍然離不開(kāi)人員監控、微調、幹預。對(duì)于開(kāi)采深度大、礦壓高、斷層多、構造複雜的礦井,智能(néng)化裝備無法發(fā)揮應有效能(néng),需要煤礦結合實際與廠商聯合研發(fā)适合的智能(néng)化技術裝備。 二是部分關鍵核心技術仍需突破。如煤機精确定位和工作面(miàn)自動找直、煤岩識别、高可靠智能(néng)傳感器、支護自動化等關鍵技術還(hái)未攻克;掘進(jìn)機無法實現自主定姿、定位的技術難題難以解決;工作面(miàn)地質信息三維建模和井下複雜地質條件超前探測等方面(miàn)的技術有待突破。 三是建設投入成(chéng)本高,資金壓力大,對(duì)部分資源枯竭的煤礦來講負擔較重。智能(néng)化建設涉及設備多、系統多,在正常設備投入基礎上,還(hái)要投入智能(néng)化控制系統費用,總投入比較大。由于系統複雜,所需的設備、傳感器、攝像儀、纜線等種(zhǒng)類多、數量多,在井下惡劣的工作環境中容易損壞,智能(néng)化系統配件價格比較高,維修費用較高。 四是人才隊伍素質滿足不了需求,培訓周期長(cháng)。智能(néng)化采掘工作面(miàn)是對(duì)現有普采、綜采、炮掘、綜掘等傳統工藝的颠覆,智能(néng)化采掘設備涉及機、電、液、通信、控制等多個專業,現場需要多專多能(néng)的高素質人員。這(zhè)些高素質人員培訓周期長(cháng)、培養慢,滿足不了智能(néng)化建設人員需求,尤其是熟悉煤礦生産與智能(néng)化的複合型人才短缺。 侯宇剛介紹,棗礦集團創新設立了“智能(néng)裝備工程師”職業通道(dào),采取赴廠家脫産培訓、邀請專家到現場專題培訓、委托科研院校系統培養等方式,保障智能(néng)裝備的高效運轉和維護。目前,該集團已在8個專業選聘“智能(néng)裝備工程師”186人,按單位平均工資的1.4倍至1.8倍執行待遇。“下一步,力争使‘智能(néng)裝備工程師’的數量在集團總專業技術人才中的比例達到10%以上(300人以上),爲煤礦智能(néng)化數字化提供堅實智力支撐。”侯宇剛說。 探索總結可複制的建設方案 如何保障數字化、智能(néng)化效能(néng)常态發(fā)揮,提升煤礦本質安全水平?侯宇剛表示,要更高質量地推進(jìn)煤礦智能(néng)化建設,爲礦工幸福生活與工作創造良好(hǎo)條件。 侯宇剛建議相關部門持續發(fā)揮煤礦智能(néng)化發(fā)展協調機制作用。搭建科技創新平台,完善政策,構建智能(néng)感知、智能(néng)決策、自動執行的煤礦智能(néng)化體系,爲能(néng)源領域新基建穩步推進(jìn)奠定基礎;經(jīng)過(guò)實踐應用,不斷修改完善煤礦智能(néng)化标準體系;加強對(duì)煤炭從業人員的自動化、信息化、智能(néng)化知識培訓,培養适應自動化、智能(néng)化生産的高端專業人才,通過(guò)校企聯合,開(kāi)展煤礦智能(néng)化專業教育,爲煤礦智能(néng)化建設提供技術人才支撐。 面(miàn)對(duì)前沿技術問題,侯宇剛表示,要加大先進(jìn)、經(jīng)濟适用的高新技術裝備推廣應用力度;加強科技攻關,提高成(chéng)套裝備的國(guó)産化水平和煤機裝備制造能(néng)力;煤礦企業、設備廠家和高校科研院所開(kāi)展聯合攻關合作,緻力于解決煤礦智能(néng)化關鍵技術問題,推動智能(néng)裝備研究應用。 “煤炭企業可設定智能(néng)化常态運行考核指标,對(duì)智能(néng)化建設及應用開(kāi)展盯崗寫實,确保建成(chéng)的項目‘真能(néng)用、真會(huì)用、真有用’。”侯宇剛說,“同時,鼓勵企業探索‘機器人+’應用,加快煤礦危險繁重崗位作業機器人全替代,通過(guò)邊建、邊用、邊總結,凝練出可複制借鑒的智能(néng)化建設技術方案。” 作者:本報記者 陶冉 制圖:任尚雲 編輯:時宜 文章來源:https://mp.weixin.qq.com/s/Yf0qXC3pCHvm3sttcdj5dw